浅析石油化工企业火灾的扑救
浅析石油化工企业火灾的扑救
摘要：生产石油化工产品所用的原料、中间体甚至产品都具有易燃易爆、剧毒，腐蚀的特性。生产大多在高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件下进行，经常因处理不当而发生火灾或爆炸事故，造成人员伤亡和经济损失。而化工装置和设备却是石油化工火灾燃烧爆炸的主体。因此，积极探索研究化工装置火灾的特点及扑救对策，对于提高部队战斗能力，有效控制和扑救火灾，最大限度地减少火灾损失，具有十分重要的意义。
关键词：石油化工；火灾；灭火战术
石油化工企业生产过程中一般要经过物理变化和化学反应，不仅工艺复杂而且有些反应十分剧烈，极易失控。而且大多在反应器或管道中进行，难于监视，所以石油化工生产比其他工业具有更特殊的潜在危险性。一旦操作条件发生变化、工艺受到干扰，或因人为原因造成误操作，潜在的危险就会发展成为火灾爆炸事故。生产石油化工产品所用的原料，中间体甚至产品都具有易燃、易爆、剧毒、腐蚀的特性，生产大多在高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件下进行，经常因处理不当而发生火灾或爆炸事故。
2010年7月28日上午，位于南京市栖霞区迈皋桥街道的南京塑料四厂地块拆除工地发生地下丙烯管道泄漏爆燃事故，共造成22人死亡，120人住院治疗，其中14人重伤(包括抢救无效死亡的3人)，爆燃点周边部分建(构)筑物受损，直接经济损失4784万元。
2012年1月4日21时50分，浙江嘉兴市南湖区大桥镇向阳化工厂发生爆炸，并引发火灾。事故造成了3人死亡，4人受伤住院。类似例子举不胜举，还有不少地区在化学危险品生产、储存、运输过程中也多次发生火灾爆炸事故。从全国来看，此类灾害事故量呈明显上升的趋势。血的教训一再告诫我们，有效地防止石油化工企业火灾爆炸事故，保卫人民生命财产安全，已是一项十分紧迫的任务。
一、石油化工企业装置的特点
由于石油化工生产的特殊性，决定了化工生产装置固有的特点，但主要表现在以下几个方面。
1.1生产装置高大
化工生产装置大部分都比较高大，如反应塔、燃烧炉、蒸馏塔等高度都在几十米以上，大型的化工企业有的塔高在百米以上。
1.2生产装置高度密集
根据生产工艺的需要，化工生产装置都是集中布置的，密度大，间距小，设备管道交错排列，纵横串通。
1.3高温高压、低温低压设备多
高温高压、深冷等工艺参数和新型催化剂的采田，大大提高了设备的效率和产品吸收率，缩短了产品的生产周期，使化工生产获得更佳的经济效益。因此，高温、高压、深冷、负压设备在化工生产中使用越来越广泛。
1.4加热、干燥、冷却设备多
化工生产中的蒸发、蒸馏、裂解等过程，需要把物料加热到一定温度。有些反应设备要限制在一定温度下工作，有些物质需要冷却降温，因此需要很多的冷却设备。干燥是化工生产过程中除去固体中液体的一种方法，也是许多化工厂
的最后一道工序。
1.5管线多
装置区内的各设备之间，装置区之间的介质输送都是通过管道来完成的，这也是其区别于任何工艺生产的最大特点。
1.6阀门多
石油化工生产设备之间介质流量的控制及管线之间介质流量的分配都是通过阀门来调节的。
1.7均为露天装置
由于石油化工生产自身的特殊性和生产工艺的要求，石油化工生产装置均在露天。
1.8自动化控制设备多
在石油化工生产的过程中，停车、开车、物料压力、温度、数量等都采取集中控制，集中管理，另外还有自动报警、自动断电停车等自动设备。
二、石油化工企业火灾的特点
石油化工企业发生火灾，常常伴随爆炸，同时出现主体大面积、多火点、复爆、复燃等多种燃烧形式，往往会造成人员伤亡和巨大的经济损失，其火灾的特点主要有以下几个方面。
2.1爆炸危险性大
爆炸是石油化工火灾的一个最显著的特点，由于物料和产品的特性以及生产工艺的需要，决定了石油化工装置火灾发生后，既有物理爆炸，又有化学爆炸。有的是先燃烧后爆炸，也有的是先爆炸后燃烧。但不论是哪种爆炸，都会使管线、设备、装置移位或破裂，造成物料流淌，建筑结构破坏、倒塌和人员伤亡。
2.2易形成大面积燃烧
由于石油化工生产的物料及中间体等，都具有流动性和易燃的特性，所以当爆炸引起泄放时，形成四处流淌燃烧，特别是容纳流体量较大的设备，当遭受严重破坏时，其内流体便会急速淌出，造成大面积流淌状燃烧。
2.3易形成立体燃烧
由于石油化工生产装置塔釜林立，高大密集。一旦发生爆炸燃烧，装置遭到破坏，初期火灾又扑救不利，生产装置内存有的易流淌扩散的易燃易爆介质，使火势迅速扩展并形成立体火灾。
2.4扑救难度大
石油化工企业的化工装置与火灾爆炸的特点决定了其火灾扑救的难度。一是火灾剧毒性物质的扩散和腐蚀性物质的喷溅流淌，严重影响灭火战斗行动，给火灾扑救带来很大困难，从而降低了灭火的时效性；二是火场存在的爆炸危险，也会防碍常规灭火战斗的实施；三是由于设备装置高大，一般水枪难以发挥其灭火效能。
三、石油化工企业火灾扑救对策
根据石油化工企业化工装置及火灾的特点。在实施火灾扑救中，要坚持集中兵力打歼灭战和救人第一的指导思想，运用“先控制后消灭”的战术原则，采取冷却防爆关阀断料堵截消灭火势等战术措施迅速消灭火势，减少人员伤亡和经济损失。
3.1加强力量调派集中兵力于火场
由于化工装置物料墨燃，火灾蔓延速度快，火场瞬息万变，险情时有突发，后果难以预测。另外，由于化工火灾一开始就会出现大面积立体型、流淌燃烧、爆炸、倒塌等现象，所以必须要有充足的灭火力量投入，集中优势兵力于火场。在加强普通车辆调派的同时，加强特种车辆的调遣，如举高车、高喷车、大型炮车、干粉车、泡沫车、化学抢险救援车、空气呼吸器专运车等。在火灾扑救时要做好个人防护，保证参战人员安全，现场作战指战员均须带空气呼吸器，穿着防化服。
3.2搞好火情侦察，掌握第一资料，划定警戒区域
消防队到达火场后，要认真搞好火情侦察，详细询问单位工程技术人员，弄清装置特性和环境因素。对起火装置必须较为详尽地了解其生产工艺流程，燃烧物料的理化性质，了解装置本身及物料燃烧产物可能产生的后果及危害，掌握周围环境情况，切忌盲目行动。同时根据物料特性划定警戒区域范围，避免造成人员伤亡。消防队到场后，要正确运用各种检测仪器，测定警戒范围，禁止无关人员进入，作战车辆要停在距现场200m以外。
3.3强行救人
消防队到场后，指战员要把抢救受伤人员和被困人员作为战斗行动的重中之重。因为无论什么装置，都要有人操作，一旦发生火灾，首先就会危及操作人员的生命安全，所以消防指战员必须坚持救人第一原则，组织强大水流掩护强攻，深入内部疏散抢救人员，减少人员伤亡。
3.4冷却防爆
石油化工装置发生火灾后，燃烧区内的设备，管道不断增压，当压力超过设备管道的耐压极限时，即发生物理性爆炸，同时由于化学原因造成蒸汽爆炸，化学爆炸等。所以消防队到场后，对火势威胁特别严重的设备应采取重点突破，冷却防爆措施，消除威胁。在冷却过程中，再充分发挥固定消防设施的作用，同时集中力量抓住重点，要做到冷却均匀不留空白点。
(1)主要防爆对象：一是被火焰直接作用的压力设备；二是着火设备邻近火势威胁的设备；三是着火设备的冷却。
(2)冷却防爆的方法：一是利用专门为石油化工装置设置的固定消防设施，如喷淋设施、带架水枪、固定水炮等；二是充分利用移动设施进行冷却，如对高大耸立的塔、釜分层布置一定水枪阵地，从上往下均匀冷却等。
3.5控制堵截火势
消防队到场后，首先要布置一定的力量在火势蔓延方面堵截猛烈扩展的火势，将其限制在一定的范围。
(1)关阀断料。由于石油化工装置生产的连续性很强，一处着火牵涉到整个生产系统，火势随着物料源源不断地补给而旺盛不熄。因此，控制石油化工装置火灾最基本的措施就是关阀断料，从根源上控制火势。采取关阀断料工艺灭火时，必须由单位技术人员操作，消防队员配合。消防队员进行关阀时，必须首先确认阀门尚未损坏，在水枪掩护下进行操作。
(2)堵截蔓延。由于爆炸引起装置设备变形破裂等原因，可能使大量的易燃可燃物料外泄，使火势蔓延扩大。所以，消防队到场后要积极采取措施堵截蔓延。对于泄漏的气体可以用雾状水进行驱散稀释：对于地面流淌火，可以采取喷射泡沫或采取封闭窒息的方法进行灭火。
(3)在采取了关阀断料、冷却防爆一系列措施的基础上，抓住有利战机，向着火部位发起迅速而有力地进攻，充分发挥灭火剂的灭火效率，力争在短时间内速战速决，彻底消灭火势。
3.6针对不同的燃烧对象，灵活运用灭火战术和方法
一是正确选用灭火剂。由于石油化工物料种类繁多，与水的作用各不相同。若灭火剂选用不当，不但起不到灭火的效果，反而会促使火势扩大，甚至引起严重的后果；
二是根据火场实际情况选择灭火战术和方法。由于石油化工装置繁多密集，针对其在生产过程中的不同作用，储存物料的不同性质和具体的着火形式，灵活运用灭火方法；
三是设置前沿观察小组，确保参战指战员的人身安全。由于火场上的情况千变万化，特别是着火或烘烤着的装置容器，往往会产生突变，通过设备观察小组，利用各种仪器设备进行观察测量，及时掌握突变征兆，该采取措施的应及时采取措施，化险为夷；该撤退的果断撤退，避免人员伤亡；
四是加强后方供水的组织。在整个灭火战斗中，无论是冷却还是灭火都离不开水，而且用水量相当大，从某种意义上说供水决定着整个灭火战斗的成败。所以一定要加强后方供水的组织领导，保证供水不间断。
石油化工是一个火灾爆炸危险性大的行业，一旦发生火灾爆炸事故，则损失大、伤亡大、影响大。为了防止石油化工企业火灾及爆炸事故的发生，首先就要弄清火灾及爆炸事故发生的基本原因，只有这样，才能有的放矢地采取各种防火防爆的措施，及时消除火灾及爆炸事故的隐患，确保企业安全生产。
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本文主要内容来自于：李克建
(四川警察学院治安系，四川泸州646000)
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