摘要：针对目前石油化工火灾扑救关键环节施行过程存在的问题缺陷，本文分析了石油化工火灾发生特点，并提出了优化扑救关键环节应用控制的方法策略，其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明，要想提高石油化工火灾扑救工作的开展效率，需与工厂技术人员进行探讨，以在掌握火场易燃物作用现状的情况下，降低扑救过程的危险性。

关键词：石油化工；火灾扑救；冷却防爆；关阀断料

引言

随着我国市场经济发展进程的不断加快，人们对工业生产建设的安全稳定需求越来越大。然而，受热辐射强，无法实现近距离扑救目标：爆炸的破毁性强，扑救难度大以及易形成立体燃烧，降低火势控制效果问题的影响，使得石油化工火灾扑救工作开展效率十分有限。这种情况。就降低了工业生产建设的安全稳定效果基于此，相关建设人员应从实践角度出发，即在明确石油化工发生火灾事故特点的情况下，找出具有针对性的优化控制策略。这是提高现代化经济建设可持续性发展水平的关键，研究人员应将其充分重视起，以服务于当前快速发展的工业市场环境

一、研究石油化工火灾扑救中关键环节的现实意义

由于石油化工产品生产具有流程复杂且使用设备种类繁多的特点，因此，研究人员应将其作为一种工艺复杂且技术要求高的行业。为保证该行业生产建设的安全稳定性，相关建设人员应从实践角度出发，即通过控制极易发生引发火灾与爆炸事故的原材料，即半成品、成品以及各种铺筑材料，不受易燃易爆炸物质的影响。对于已经发生火灾的情况，因易燃易爆炸特性，所以，具有不易被扑灭的特点。为此，相关建设人员应加大石油化工装置火灾特点、危险性以及工艺要求的分析，并通过掌握其存在规律，来减轻甚至是消除火灾事故的危害与影响。这是提高石油化工火灾扑救工作开展效率的重要课题内容，相关人员应将其作为重点研究对象，以满足现代化经济建设背景下的工业快速稳定发展需求。

二、石油化工火灾发生特点

研究表明，石油化工火灾发生的特点主要体现在四个方面：

(1)热辐射强，无法实现近距离扑救目标。具体来说，石油化工装置发生火灾时，会因装置内的压力较大，而使化工原料的流体出现急速涌泄现象，进而造成大面积的燃烧。此状态下的燃烧会产生热辐射作用，使得消防队员无法靠近火源进行扑救作业此外，当储罐发生爆炸后，其所形成的敞开式燃烧火焰高达几十米，且温度极高而且，因爆炸导致罐体发生的移位或是破裂现象，使得罐内的可燃物流淌至防火堤内，进而形成一片火海，其燃烧辐射所释放的热，增大了石油化工火灾扑救的难度。

(2)爆炸的破毁性强，扑救难度大。由于冷却不力或冷却不均匀、不及时都会导致生产装置和储罐发生爆炸，摧毁邻近或相邻的装置、建筑物等，引发其他罐体和管道变形、破裂、着火，增强新的火点，扑救难度极大。经分析，造成火场发生爆炸的原因主要为以下几个方面：高温高压设备在超压与超温的环境下运行。即长时间受高温与火焰的直接作用；灭火工作没有在切断气源的情况下开展：负压设备发生损坏故障，或是存在密封不严问题，使其吸引空气：可燃性的液体与气体。经过管道设备出现跑冒渗漏，与空气形成了爆炸性的混合物。

(3)易形成立体燃烧，降低火势控制效果。燃烧具有良好的流动特性。气体具有较好的扩散性，当其从设备内泄漏时，便会四处流淌扩散，遇火源就形成大面积燃烧，火灾中设备或容器的爆炸、飞火、装置的倒塌等也都容易造成大面积火灾。由于生产装置内存有易流淌扩散的易燃易爆介质，且生产设备高大密集呈立体分布，装置结构孔洞较多。所以，一旦对初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展蔓延，而形成立体火灾。

(4)燃烧迅猛，持续时间长，消耗力量多。石油化工装置火灾的爆炸性决定了其火灾扑救的难度。火灾现场泄漏的毒性物质的扩散和腐蚀性物质的喷溅流淌，严重影响灭火战斗行动，给火灾扑救和处置带来很大的困难。燃烧物质的性质不同，需选用的灭火剂不同；装置设备和着火部位的不同，要采取的灭火技术和战术方法也不同此外，石油化工生产工艺过程的复杂，导致了灭火需要采取工艺措施进行控制，并且需要专业技术人员的配合，才能有效地控制住火灾，也就进一步增加了火灾扑救的难度。如表l所示，为某石油化工厂生产工艺要求。

值得注意的是，火灾发生后，如果在初期得不到控制，还会以大火场的形式出现。因此，只有调集较多的灭火力量，才有可能控制发展迅猛的火势。

三、石油化工火灾扑救中关键环节优化控制策略

针对上述石油化工火灾扑救工作的开展难度，相关建设人员应从优化控制的关键环节出发，即通过提高具体操作的效率，来降低此类火灾特点所带来的复杂影响。

3.1冷却防爆环节

该火灾扑救环节是石油化工火灾发生消防人员到达火场后，首先要进行的工作项目。实际扑救时，如全部装置或是局部装置，均处于燃烧范围，工作人员应通过喷射泡沫来扑灭地面流淌火，并在燃烧涉及的临近沟槽表面喷射泡沫，来实现对燃烧装置的覆盖与保护目标，从而成功阻止流淌火发生蔓延。这样一来，火灾扑救人员就对发生火灾事故的装置及其临近设备，实现了从上至下的全面冷却目标。此外，实际冷却处理过程中，消防人员要与石油化工厂的人员进行沟通，以优先控制最易引发爆炸的装置设备。此过程，工作人员要采用高压固定炮与半固定消火栓系统，来满足火场救援对快速出水以及冷却水枪摆动等方面的需求。值得注意的是，为避免易燃易爆炸物质对消防车辆或是消防人员所处位置造成安全威胁，应将车辆停靠的位置控制在50m以上，并将停靠位置结合火灾实际作用情况设置在上风或是侧风口处，以尽可能保证冷却防爆作业的安全稳定性。

3.2关阀断料环节

作为减轻与消除石油化工装置火灾事故危害性的关键扑救环节，关阀断料的应用控制，要对化工厂的存料与危险性作用现状进行一个全面的掌控，即在与工厂技术人员进行商讨的情况下，落实扑救工作内容。例如，当自动调节阀与紧急切断阀门处于工作状态，消防队员必须先切断物料来源，来避免其易造成更危险情况的出现。此过程，消防人员不仅要关闭自动调节阀两侧的检修阀，还要关闭该装置的旁通阀。具体的作业过程，工作人员需做好气密性防护，以避免高温与辐射热给人员带来不必要的安全威胁，即在水枪的掩护下试试关阀断料作业。

3.3堵漏疏转

堵漏与疏转是石油化工装置火灾控制的两种手段。在对石油化工装置实施全方位冷却的同时，要设法对泄漏部位实施堵漏。堵漏时要根据泄漏装置与管道的的具体情况，选配堵漏工具和堵漏胶。目前常用的不带压堵漏技术有焊接堵漏、粘接堵漏、压按堵漏等三种。而带压堵漏技术有夹具堵漏法、夹具注胶法、堵塞堵漏法、顶压堵漏法、引流堵漏法、缠绕堵漏法、内压堵漏法、冷冻堵漏法、顶压焊接堵漏法等十多种方法。疏转是将物料安全转移的方法，在石油化工生产装置中，可以采用排空管、回收管将物料安全转移到其他生产装置或回收槽。

四、结束语

综上所述，石油化工火灾扑救工作的开展，易受装置运行状态以及易燃易爆炸物质作用的影响，使得火灾扑救工作面临爆炸以及燃烧面积不断扩大等问题。为此，相关人员应在充分认识到石油化工装置火灾扑救工作开展危险源的情况下，采用最具效用的控制措施，以提高扑救环节实行的效果价值。事实证明，只有这样，才能使石油化工火灾扑救关键环境的施行，起到事半功倍的效果。因而，相关人员应将上述研究成果更多地作用于实践，以降低扑救工作开展的危险性。

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