摘要:分析了油罐泡沫灭火系统、冷却水系统在灭火性能上存在的问题及原因，针对平时不能检测这套系统的综合性能问题进行了研究，提出了油罐泡沫灭火系统和冷却水系统综合性能，以及比例混合器、泡沫消防车技术性能的检测方法与步骤。并就检测基本依据、具体检测项目、主要设备仪表、检测方法及操作步骤做了介绍。关键词:石油库；油罐；泡沫灭火系统；性能；检测方法油罐泡沫灭火系统、油罐冷却水系统是油库消防系统的重要组成部分，是保证油库安全的重要设施。从近年来油罐发生火灾的扑救情况看，泡沫灭火系统仍是油库安全工作的一个薄弱环节，如泡沫液质量较差或过期，主要技术指标达不到要求，比例混合器堵塞，泡沫发生器失灵，消防配件损坏等现象较为普遍。在油库消防实战演习中，泡沫灭火系统暴露出的问题更为突出，平时不使用很难发现问题，一旦使用则毛病百出，真正能用它把火灾扑灭在初期阶段的成功案例很少。出现此现象的主要原因，一是由于泡沫灭火系统的工艺流程是封闭运行(如液下泡沫灭火系统)，按照传统设计运行模式，平时不能检测这套系统的综合性能，除非发生火灾，否则是不允许将消防泡沫直接打入油罐内的，因此，该系统性能如何，无法进行较准确的评估;其次，相关标准对油罐泡沫灭火系统综合性检测尚未提出具体要求，没有一套成熟的检测手段、方法及设备，油库实施检测有一定困难;另外，对综合性检测重视不够。由于泡沫液具有一定的腐蚀性，进行一次综合性能检测或消防实战演习不仅消耗泡沫量大，而且使用后需对油罐、泡沫管道及设备进行清洗，费钱、费时、费力。总之，油罐泡沫灭火系统、冷却水系统存在的问题不容忽视，实施定期综合检测是及时发现问题，消除隐患，确保系统性能良好的基础。据此，本课题对油罐泡沫灭火系统、冷却水系统综合性能实际检测进行了研究，提出了具体检测方法步骤，经一年多的具体实践，感到投入经费不多，操作简单，方法可行，效果较好。现将有关实际检测方法和步骤介绍如下，与同行商榷。根据《石油库设计规范》、《低倍数泡沫灭火系统设计规范》等要求，地面油罐区、覆土式油罐区一般建有固定、半固定式泡沫灭火系统、冷却水系统。地面油罐区防火堤外、覆土式油罐覆土区周边设有若干扑救流散火灾的泡沫栓及冷却水消火栓。冷却水系统主要用于喷淋降温，并给泡沫灭火系统提供带一定压力和流量的用水，主要由给水管网、加压水泵、消火栓和喷淋管线等组成，通过测试系统消火栓出口(系统末端)供给的流量和压力，并依据《规范》，经理论计算分析，就可评估系统是否满足规范要求，综合性能是否良好。泡沫灭火系统主要由泡沫泵、比例混合器、泡沫管网和泡沫产生器、消防止回阀等组成，通过测试比例混合器实际混合比例，系统末端泡沫供给流量和压力，并依据《规范》，经理论计算分析，就可评估系统是否达到规范要求，综合性能是否良好。由于泡沫产生器结构简单，只要吸入空气的滤网和喷嘴不堵塞，即可推知其性能达到的要求，再加上液上式泡沫灭火系统安装在油罐顶部，不便于拆卸，故一般情况可不做检测要求。但对泡沫液、比例混合器要分别测试。按GB7956—1998《消防车定型试验规程》要求，利用便携式泡沫性能测试装置，对低倍泡沫液测试两个主要参数:发泡倍数和25%析液时间。泡沫发泡倍数为5～6倍、25%析液时间大于150s即可认为能够满足应用要求。综上所述，油罐泡沫灭火系统、冷却水系统检测项目为消火栓供给压力、流量检测，低倍泡沫液性能检测和比例混合器性能检测。(1)便携式标准测试水枪，3～5把。主要技术参数:计量误差不大于5%。(2)DCT-1088C外束式超声波流量计，1只。主要技术参数:精度(速度)±0.5%，测量范围0～15m/s，管径范围25mm至5m，灵敏度0.3mm/s。(3)便携式泡沫性能测试装置，1套。由泡沫收集器、泡沫析液测定器、标准储压设备、秒表、电子秤、计算器、刮板及量杯等组成。主要技术参数，标准储压设备容器9L，工作压力1.2MPa。就目前油罐消防系统的具体情况油罐泡沫灭火系统共有4种模式:全固定式P1(有泡沫泵站，连接罐上固定泡沫产生器)、半固定式P2(有泡沫泵站，并在罐区设泡沫栓，罐上不设泡沫产生器)、半固定式P3(罐上固定泡沫产生器，无泡沫泵站，无固定消防给水管道及消防栓)和移动式P4(有固定消防给水管道及消防栓，用移动泡沫枪、泡沫炮、泡沫钩管灭火)。油罐冷却水系统共有3种模式:固定式S1(罐上有喷淋水装置，有冷却水泵站和环形冷却水管及消火栓)、半固定式S2(罐上无喷淋装置，有冷却水管道及消火栓，采用移动水枪冷却形式)和移动式S3(油库不设固定冷却水消防设备，采用消防车等机动消防设备灭火)。按照油罐泡沫灭火系统4种模式和冷却水系统3种模式，分两种情况将检测步骤介绍如下。3.1油罐泡沫灭火(P3、P4模式)、冷却水系统(S2、S3模式)性能的实际检测具体可分为两个阶段，六个步骤。第一阶段是理论分析计算阶段，包括选择消防实战最困难的油罐和消防实战同时作业的消火栓，确定消防实战消防车数量等三个步骤;第二阶段是实际操作阶段，包括检测前期准备、实施检测、填写检测结论三个步骤。(1)选择消防实战最困难的油罐。对某油罐储存区消防泡沫灭火系统，应依据该区域消防设计说明书、消防预案和《石油库设计规范》要求，经实际计算分析，找出消防实战时提供最大供水(或泡沫)压力和流量的油罐，作为检测对象，也就是说选择消防实战最困难的油罐作为检测对象。一般说来，距泵站最远、标高最大、单罐容量最大的油罐可能为消防实战最困难的油罐。当然，找出消防实战最困难的油罐涉及因素很多，例如，还和泡沫管径大小、走向如何等有关，对不同油罐储存区要经具体分析计算确定。(2)选择与消防实战同时作业的泡沫、水消火栓。依据该区域消防设计说明书、消防预案和《石油库设计规范》要求，若检测油罐一旦发生火灾，对于P3模式，消防实战需同时作业的有四周泡沫管管牙接口、冷却水消火栓位置和数量，以便用于联接便携式标准测试水枪。对于P4、S2、S3模式，在检测油罐附近适当位置分别选择一个泡沫、冷却水消火栓(出口)用于联接便携式标准测试水枪，并确定同时用于扑灭零星火灾、相邻油罐冷却用水管线上的消火栓位置、数量。(3)选择实战消防车。依据该区域消防设计说明书、消防预案和《石油库设计规范》要求，确定检测油罐消防实战时所需消防车(移动式消防泵组)的型号、数量。(4)检测前期准备。根据检测油罐及消火栓、消防车(移动式消防泵组)的数量、位置，依据消防预案，下达检测任务，明确人员分工，消防车、检测设备仪表等到位，进行相应调试，并接上水带和标准水枪，做好检测前各项准备工作。(5)实施性能检测。依据分工，同时启动消防车发动机，待运行稳定后，同时启动水泵，并同时从不同消火栓处通过标准测试水枪将泡沫混合液、消防水喷出，稳定后同时观察各标准测试水枪上压力表显示数据，读取并记录数据后，同时卸压，撤收并清理现场、清洗设备设施。(6)填写检测结论。根据记录数据，参照《流量曲线图》查出水枪出口流量，和设计计算书中要求的供给流量、压力对比，要求实际流量、压力不小于设计计算要求，判断综合性能是否达到要求。最后，填写结论。3.2油罐泡沫灭火(P1、P2模式)、冷却水系统(S1模式)性能的实际检测和上面操作步骤基本相同，具体可分为两个阶段，五个步骤。第一阶段是理论分析计算阶段，包括选择消防实战最困难的油罐、消防实战同时作业的消火栓两个步骤;第二阶段是实际操作阶段，包括检测前期准备、实施检测、填写检测结论三个步骤。具体步骤为:(2)选择消防实战同时作业的消火栓。依据该区域消防设计说明书、消防预案和《石油库设计规范》要求，若检测油罐一旦发生火灾，确定消防实战需同时作业的泡沫管线、冷却水管线，对于P1模式，消防实战需同时作业的有四周泡沫管管牙接口、冷却水消火栓位置和数量，以便用于联接便携式标准测试水枪。对于P1模式，在检测油罐附近适当位置分别选择一个泡沫、冷却水消火栓(出口)用于联接便携式标准测试水枪，并确定同时用于扑灭零星火灾、相邻油罐冷却用水管线上的消火栓位置、数量。(4)实施性能检测。依据分工，启动固定消防泵组。同时从不同消火栓处通过标准水枪将消防水(泡沫)喷出。待系统稳定后，同时观察各标准测试水枪上压力表显示数据，读取并记录数据，最后停机卸压，撤收并清理现场、清洗设备设施。(1)准备。检查泡沫泵组、泡沫箱及泡沫吸入管路。将外束式流量计按要求固定于泡沫泵吸入端的泡沫吸入管线上。(2)试验。调整比例混合器流量档位，启动泡沫泵组，待运行稳定后，观察泡沫泵出口压力、吸入口泡沫管流量。(3)记录数据。读取并记录数据，最后停机卸压，撤收并清理现场、清洗设备设施。(4)结论。由泵出口压力，通过查对泵性能参数，确定实际供给混合液的流量。将泵供给的混合液流量、供给的泡沫流量和比例混合器流量档位数字进行计算对比分析，确定比例混合器(含泡沫吸入管线系统)性能是否良好。(1)选择工作场所。要求选择的工作场所应地域开阔，便于指挥、联络，同时要考虑到在试验中尽量避免用消防水、泡沫侵害其它设施。(2)检测前准备。检查时将被检测消防车水箱和泡沫箱充满水和泡沫，若没有充满，应重新加注;将其停到指定工作场所;打开消防车车门，取出相关配件;在消防水(或泡沫)泵出口，通过消防水带，连接标准水枪，并检查连接是否牢固、可靠。(3)实施性能检测。启动被检测消防车发动机，等运行稳定后，启动水泵。通过标准水枪将消防水喷出，同时，分别观察消防水泵出口压力和标准水枪上压力表显示数据。读取并记录数据后，停机卸压，清洗设备、清理现场。(4)填写检测结论。记录观察数据，查对《流量曲线图》，确定水枪出口流量，和消防车说明书中提供的供给流量对比，要求实际流量满足说明书中提供的供给流量，据此判断消防水泵供给性能是否达到要求。最后，填写结论。低倍泡沫液性能检测步骤略。(1)为提高液下式泡沫灭火系统(P1、P3模式泡沫灭火系统)检测精度，方便作业，宜在PCY泡沫产生器后(罐前第一道阀门与梭式止回阀间)增设一个检测接口。在进行综合检测试验前，应关闭罐前阀，打开试验接口，让泡沫液直接从检测试验接口喷出，能更为准确地评估整个系统的综合性能。检测并放空完毕后，应打开罐前阀，固封检测接口。(2)为提高液上式泡沫灭火系统(P1、P3模式泡沫灭火系统)检测精度，方便作业，减少泡沫产生器锈蚀，宜在罐壁顶圈环形泡沫消防管网PC泡沫产生器后适当位置增设一个检测接口及相应阀门。在进行综合检测试验前，应关闭相关阀门，打开试验接口，让泡沫液直接从检测试验接口喷出，能更为准确地评估整个系统的综合性能。检测并放空完毕后，应打开相应阀门，固封检测接口。——————————————————————————------------------------------------------------------------------------------关于PFAS(PFOS、PFOA等）消防领域更多危害科普文章如下：在21世纪，消防所面临的挑战日益严峻并且仍在不断发生变化。这不仅涉及灭火材料本身的性能，而且对灭火解决方案的环保性、社会认同性方面提出了更高的要求。预防性和防御性的消防任务特别复杂，并且解决方案需要考虑到各种细节。特别是在工业方面，只能通过丰富多样、成熟的产品，来实现灭火效率更高，成本更低廉的解决方案。从早期Richard.Sthamer博士创立公司，直至现在公司第5代管理人，我们的目标始终如一：提供高标准、高质量的产品，并且始终尽最大努力满足各类客户的不同需求。自公司于1886年成立于汉堡起，我们始终致力于研制优质的泡沫灭火剂。如今，Dr.Sthamer公司已经是主流的泡沫灭火剂制造商之一。作为一家中型、家族式企业，Dr.Sthamer具备充分的灵活性是商业成功并且使世界各地客户均满意的保证。
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